1、为什么要实施精益管理

（1）外部环境带来的经营影响

      a. 经济下行，市场环境变化带来的经营压力

      b. 政策变化带来的压力

      c. 行业产能过剩带来的压力

      d. 产品同质化，市场竞争激烈带来的压力

      e. 人力成本、各类经营成本上涨带来的压力

（2）内部管理短板成为利润流水的缺口，发展的制约

      a. 管理方式相对粗放，基础建设没建设好，导致各类问题频发

      b. 经营过程中存在过多的浪费，带来巨大的成本浪费；

      c. 人员素质及能力有待提升，才能配备企业高速发展的需求

      d. 创新意识、价值意识不足，企业经营管理缺乏活动，问题重复发生

      e. 流程接触点多，无价值环节多，标准及职责不明确，部门之间沟通协调困难，运营效率低下

        大多数企业由于前期发展势头非常强劲，忽略了基础管理的建设，由此也掩盖了前述的部分问题，从而造成部分企业满足现状，不愿意接受新的观念的来提升管理水平的局面。但更多的企业意识到市场环境、政策等的变化对企业的影响，正在积极的寻求管理提升的路径。

        外部环境无法改善，唯有从企业自身开始改变，通过从内部实施精益管理，将精益思想“最小的资源投入创造最大的价值”应用到企业管理各层面，以最小的人力投入、资金投入、设备投入、时间投入等，围绕企业经营全流程进行持续改善，消除各环节中存在的不必要浪费，创造出更多的价值，为顾问提供满意的产品和服务的同时，打造成本领先优势，不断提升效益水平，持续增强企业相对竞争力。

（1）最终客户

（2）客户价值

（3）流程效率

（4）内部浪费

（5）运营成本

1.有形的价值

（1）消除运营管理中的各种浪费，达成降低成本，提升利润20%-30%以上

（2）有效的降低库存20-50%以上

（3）通过精益管理的优化，提升质量及效率提升20%-30%以上

2.无形的价值

（1）革新员工观念，树立精益价值意识，形成全员积极改善的氛围

（2）为企业构建精益管理机制及精益人才机制

（3）为企业培养一批配合企业持续发展精益管理人才

（4）消除运营环节中存在的浪费，有效的降低成本，提高企业管理水平及运营效益

（5）形成各个专业部门精益管理标准及管理体系

（6）激活企业持续创新改善DNA，培育企业持续改善的精益管理文化

（7）提升企业市场竞争力

1、精益运营体系

（1）全员精益改善系统(提案改善活动、小组改善活动、课题改善活动以及与目标方针关联的经营革新活动)
（2）精益改善认可机制(改善发表活动、诊断点检活动等)
（3）精益奖励激励政策(营造改善氛围，与绩效结合的奖励激励政策等)　

（1）内部精益专家团队的培育

（2）员工技能与多能训练

（1）精益现场管理：6S管理与目视化

（2）基础管理提升：设备管理、班组建设、日常管理的标准化
（3）流程优化：生产流程再造及优化，计划系统优化、在制品减少、生产周期缩短
（4）效率提升：作业改善，人工效率提升;设备故障率降低、设备运行效率提升
（5）品质改善：品质保证体系完善、重点品质问题突破、慢性品质问题解决
（6）成本低减：产品单位成本标准与管理体系建立、关键成本项目突破改善，成本低减

（1）精益研发：系统化的展开研发流程的优化及设计端的成本企划
（2）精益供应链：从企业整体运营效率出发，理顺产供销协同，降低系统运营成本，提高运营效率
（3）精益营销：以精益思想贯穿于营销当中，从销售情报到销售流程的精益化运作，提升销售效率
（4）精益办公：以价值流为基础展开企业办公流程的优化改善，从而提高办公效率，降低管理成本
（5）精益阿米巴经营：以目标方针及精益系统改善机制运作，结合单元核算，实现最小单位经营

服务方式一：精益管理督导师

地辅导 

服务方式五：精益管理全面落地辅

1、经验优势

（1）人才培养：为企业培养掌握系统的理念，改善实战工具及方法的高绩效骨干队伍；能持续维护和改善项目成果的管理团队。

（2）实效落地：注重实效落地，承诺指标量化。

（3）建立标准化体系：注重于提炼总结，将改善成果固化及标准化；注重于建立企业自己特色的管理体系。

（4）建立持续改善机制及文化：建立改善成果的固化及维持机制；建立持续改善的精益文化及氛围；透过构建企业自己的改善DNA土壤,让企业具有自主神经的律动,不断完善,尽善尽美。

某发电厂是一家大型火力发电厂。当前电力行业普遍面临产能过剩，煤价的上涨，电力市场改革使得行业竞争加剧，必须深入企业内部挖潜，以提升企业竞争力，力求企业持续盈利永续经营。因此，他们期望通过引入精益管理，运用精益管理思想工具，全面实施低成本战略，升级内部管理，努力打造成本领先优势，不断提升效益水平，持续增强企业相对竞争力。

在此需求背景下，汇智顾问成为了这家电厂的精益管理项目实施顾问，通过12个月的项目辅导实施，这家企业不仅从管理上得到优化提升，同时取得了良好的经济效益。

精益改善案例1：发电企业检修作业文件包科学实用性提升

精益改善案例2：发电企业检修项目编制优化

精益改善案例3：发电企业设备润滑管理有效性提升

 精益改善案例4：发电企业设备缺陷精益管理实践

案例5：部分精益改善成果案例——财务成本改善成果

案例6：精益改善成果案例——燃料接卸流程优化

案例7：精益改善成果案例——燃料成本低减成果