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全员设备管理与维护---TPM

日期: 2018-09-27
浏览次数: 14

        随着生活水平不断改善和科技的不断发展,客户需求越来越多样化,个性化,这样必然会导致订单需求越来越趋向“多品种小批量”。多品种小批量的订单也一定会给生产造成生产线或设备频繁切换。

        我们要面对现实,市场与人类需求的趋势我们个人的力量不能改变它,但是我们完全可以改变自已来适应市场需求。如何改变?《全员设备管理与维护---TPM》课程就是专门用来降低或消除切换时间浪费、减少或杜绝设备故障停机、,以达到提高设备保养与维护效率以及提高生产效率、降低成本的经营目标。

课程收益

1. 系统掌握设备切换全过程分析方法

2. 系统掌握迈向“零”切换的方法

3. 掌握设备管理的衡量方法与计算方法

4. 系统掌握设备保养与维修的方法与工具

5. 通过案例讲解,让学员快速掌握缩短外部切换的工

培训对象

班组长、生产主管,车间主任、IE、生产经理、厂长、生产副总,设备管理人员及有兴趣之人士。

培训方式

互动式授课+成功案例分析+小组讨论+案例分享+案例实操训练

课程大纲

一、TPM概要

1. 企业为什么需要TPM

2. TPM的特色与3大要素

3. TPM的4大目标

4. 案例分享:TPM给企业带来什么?


二、TPM衡量指标及计算方法

  1.效率的定义

  2.案例讲解:设备的8大LOSS分析

  3.设备综合效率---OEE值计算方法

        a. 案例讲解与实操练习

  5.人员效率的计算方法

        a. 案例讲解与实操练习


三、全员皆兵---全面开展设备自主管理

1. 设备自主管理的重要性

2. 案例讲解:设备自主管理的3项能力要求

3. 案例分享:自主管理的目标

4. 案例讲解:设备清扫的方法与要点

5. 案例讲解:设备污染源改善方法与要点

6. 案例讲解:设备保养的方法与要点

       a. 案例分享:一书八定原则的实操方法与要点

7. 案例讲解:设备自主点检的方法与要点

       a. 案例分享:中国中车是如何做设备自主点检

       b. 案例讲解:如何利用目视化管理提高设备点检保养的作业效率

8. 企业案例实战练习---以企业的实际设备进行实操训练


四、设备专业保养技巧

1. MTBF/MTTR计算方法

       a. 案例实操练习

2. MTBF分析5步曲

       a. 案例实操练习

3. 专业保全体系

4. 实施专业保全7步曲

       a. 案例分享


五、设备效率改善技法---人机配合分析与改善法

1. 人机配合改善技巧

2. 案例讲解:1人专机的分析与改善方法

3. 案例讲解:1人多机的分析与改善方法

4. 案例讲解:多人专机的分析与改善方法

5. 案例讲解:多人多机的分析与改善方法

       a. 案例练习


六、设备快速切换的方法---SMED

   1. 快速切换的由来

   2. 两段视频让你来判定什么是快速切换?

   3. 快速切换时间的定义与计算方法

       a. 案例讲解与实践练习

   4. SMED---快速切换的思路与方法

   5. 迈向“零切换”的思路与方法

       a. 案例分享

   6. 快速切换第一步:如何落实内部操作与外部操作

       a. 案例讲解:内部操作的分析方法

       b. 案例讲解:外部操作的分析方法

       c. 案例实操练习:如何区分内部操作与外部操作

   7. 快速切换第2步:如何将内部操作转化为外部操作

       a. 案例讲解:减少或消除内部操作过程中的异常情况

       b. 实操训练:以企业案例分析并制定各机台切换点检表

       c. 案例讲解:如何利用中间夹具或模块把内部转化为外部操作

       d. 案例讲解:如何通过功能标准化把内部转化为外部操作

   8. 快速切换第3步:优化内部操作,减少压缩内部操作时间

       a. 案例讲解:平行操作---让你成倍降低内部操作时间

       b. 案例讲解:利用工装做到---眼动手动脚不动

       c. 优化调整操作---目视化管理

       d. 案例分享:工具目视化管理

       e. 案例分享:仓库目视化管理

       f.  案例分享:设备目视化管理

       e. 案例分享:物品摆放目视化管理


七、全员设备管理与维护----TPM改善法宝

       法宝1:定点投影法

       法宝2:5W分析法

       法宝3:5W2H法

       法宝4:OPL单点教育法

       法宝5:活用管理看板

       法宝6:日常点检表

       法宝7:如何制作点检操作指导书

       法定8:提案改善制度


八、设备的发展趋势

  1. 设备自动化对企业运营的作用

  2. 设备自动化的核心模块

  3. 设备自动化对设备管理的要求

  4. 设备自动化与生产管理运营结合的要求


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