您好!欢迎来到深圳市汇智管理咨询技术有限公司
我的订单 购物车图片 购物车 ( )
共享精益平台 价值共生,价值共享,助中国企业降本增效,转型升级!
服务热线: 400-7639-168
关键词:
人才培育
精益咨询
行业方案
人才培育 Case
在线课程 / 在线课程
联系方式

服务热线:400-7639-168

公司座机:0755-8696-1791

邮箱:mou.yang@szviz.com

地址:

公司地址:深圳市南山区南头街道桃园路金牛广场B座1425

向丰田学习---多品种少批量生产方式

日期: 2018-09-27
浏览次数: 12

一项使生产周期压缩50%的生产技术

一种让生产面积生产性提升30%的生产方式

一项有效降低30%库存的有效手段

一种令企业生产平衡率达到95%,从根本上解决频繁切换的生产方法

一堂从根本上解决生产负责人困扰,挑战传统生产思维方式的培训

课程简介

  在产品品种越来越丰富,交货周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向制造企业施加了巨大的压力,提出了如下的要求:

    1. 多品种但订单量却越来越小;

    2. 要求更短、更准时的交货期

    3. 满足常常发生的设计变更与订单变更

    4. 更低的价格、更好的品质

课程收益

  1. 通过全程模拟演练,系统的掌握多品种少批量生产方式在企业的收益及如何运用

  2. 掌握丰田生产系统的核心---JIT的运作方法

  3. 掌握多品种少批量生产方式的实施步骤与推行方法

  4. 解决生产过程的常见疑难问题如:准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等

  5. 掌握缩短生产周期时间、提升面积生产性的工具与方法

培训对象

        总经理,IE、持续改善经理,生产主管、生产经理、厂长、生产副总及有兴趣之人士

培训方式

  模拟演练 + 互动式讲授 +案例分熟 + 小组讨论 + 案例练习

课程内容纲要

一、多品种少批量生产方式体系

    1. 市场环境的变化

    2.可怕的解决办法

    3. 模拟游戏:制造型企业的主要生产问题发生的根源在何方?

    4. 多品种小批量生产体系图与核心实施工具


二、多品种小批量生产的改善---从识别浪费开始

    1.工厂情况再现

    2.现场浪费因果循环分析图

    3.案例讲解:现场七大浪费分析

         a. 案例练习:某企业现场典型浪费剖析


三、多品种小批量生产方式现场变革---建立CELL生产线

    1.何为Cell生产线

    2.案例讲解:Cell生产的七大优势

    3.案例讲解:一个流与Lead Time的关系

         a. 案例分享:某企业实施一个流的录像视频

    4.实施Cell生产五步法

         a. 案例讲解、案例分析与案例练习

    5.剖析四类Cell布局方式

         a. 案例讲解、案例分析与案例练习

    6.Cell布局规划与设计4步曲

         a. 案例讲解:精益布局设计的原则与要点

         b. 案例讲解与实操练习:CELL生产线设计的要点

    7.实施Cell生产的3大要素

         a. 案例讲解与分享

         b. 模拟演练:一个流或小批量流对效率、生产周期的影响


四、优化CELL生产线-----平衡改善

    1. 运转Cell的常见问题与对策

        案例讲解与分享

    2. 如何改善与提高Cell线各U之间及U内各工序的平衡

    (1)案例讲解:平衡效率的定义与计算方法

    (2)案例讲解:平衡效率改善工具ECRS法则的运用

    (3)案例分享:某美资企业Cell线平衡改善

    (4)案例讲解:运用人机配合分析与改善来提高平衡效率

    (5)案例讲解:运用动作经济原则来改善瓶颈作业时间


五、优化CELL生产线---目视化管理

    1. 目视化管理的要求与实施要点

    2. 案例分享与练习:设备目视化管理

    3. 案例分享与练习:仓库目视化管理

    4. 案例分享与练习:工具目视化管理

    5. 案例分享与练习:物料目视化管理


六、多品种小批量改善之切换改善---SMED

    1. 快速切换的定义

        a. 案例讲解与练习

    2. 案例分享:两段视频让你来判定什么是快速切换?

    3. SMED---快速切换的思路与方法

    4. 迈向“零切换”的思路与方法

        a. 案例分享

    5. 快速切换第一步:如何落实内部操作与外部操作

        a. 案例实操练习:如何区分内部操作与外部操作

    6. 快速切换第2步:如何将内部操作转化为外部操作

        a. 案例讲解与分享

    7. 快速切换第3步:优化内部操作,减少压缩内部操作时间

        a. 案例讲解与分享


七、拉动看板

    1.拉动生产与推动生产

    2.实现拉动看板7步法

        a. 案例练习:如何计算看板数量

    3. 模拟演练---实施多品种小批量生产方式对企业的收益与实施方向


相关案例 Case / 更多 >
2018 - 09 - 06
点击次数: 27
精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界地堀起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产模式(Toyota Production System)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”,并围绕此目标发展了一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。...
2018 - 09 - 06
点击次数: 13
一、课程说明       我们深知,企业的管理其重要性以及复杂程度决不亚于操纵一架飞机。       (1)  定向:企业的目标与战略       (2)  起飞:启动一个新项目       (3)  转向:企...
2018 - 09 - 06
点击次数: 12
培训目标① 透过学习,使学员对精益生产有比较全面与深入的了解,并能解决工作中实际存在的问题。② 具备推行精益生产的知识与实战技法,以及书本上比较少介绍的实战操作经验。③ 帮助学员较系统地理解精益思想、帮助学员初步了解精益制造系统,及其常用工具。④ 了解精益管理的战略展开方法。⑤ 本课程将带您一窥丰田生产系统之缘起、内涵及各种工具与手法。⑥ 透过指导、讨论、团队活动,可以帮助你发现生产过程中潜在的与...
2018 - 09 - 06
点击次数: 20
培训目标① 透过学习,使学员对标准作业有比较全面与深入的了解,并能解决工作中实际存在的问题。② 具备推行标准作业的知识与实战技法,以及书本上比较少介绍的实战操作经验。③ 帮助学员较系统地理解标准作业,及其常用窗体。④ 了解提高人的效率的方法。⑤ 了解标准作业的定义⑥ 了解人的效率提升方法⑦ 透过工程能力表可让您了解设备的最大产能以及瓶颈在何处。⑧ 透过标准作业票可了解设备布局是否不当。⑨ 透过标准...
2018 - 09 - 27
点击次数: 24
在产品品种越来越丰富,产品生命周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力,提出了如下的要求:        1. 小批量多品种        2. 更短的、更准确的交货期        3. 满足常常发生的设计变更与订...
2018 - 09 - 27
点击次数: 12
一项使生产周期压缩50%的生产技术一种让生产面积生产性提升30%的生产方式一项有效降低30%库存的有效手段一种令企业生产平衡率达到95%,从根本上解决频繁切换的生产方法一堂从根本上解决生产负责人困扰,挑战传统生产思维方式的培训课程简介  在产品品种越来越丰富,交货周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向制造企业施加了巨大的压力,提出了如下的要求:    1....
电话:400-7639-168
座机:0755-8696-1791
传真:0755-8695-5419
E-mail:admin@szviz.com
地址:深圳市南山区南头街道桃园路金牛广场B座1425
  • 汇智官方微信
  • 微信二维码
Copyright ©2018- 2022 深圳市汇智管理咨询技术有限公司
点击收起
1

QQ设置

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

等待加载动态数据...

等待加载动态数据...

5

电话号码管理

  • 服务热线 400-7639-168
6

二维码管理

等待加载动态数据...

等待加载动态数据...

返回顶部
展开