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如何运用与落实QCC品质圈

日期: 2018-09-27
浏览次数: 64


背景

Ø 残酷的市场竞争,提高了客户的期望,如何解决来料问题以及生产过程的质量控制,实现产品出货合格是摆在企业管理人员的新的课题。

Ø 企业高层管理人员常常感到困惑:企业规模大了,员工多了,利润反而降低了。实践证明,企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费,员工缺乏改善意识和改善方法,缺少改善的动力。调动每一个员工的自动自发精神,激发员工的改善和创新意识,从企业管理的细节挖掘目标利润,没有不赚钱的企业。

Ø QCC品管圈活动因应经济环境的变化,针对企业中已发生的问题以及寻找尚未发生的问题进行分析解决。本课程的培训着重讲授过程质量控制和解决质量问题手段与方法,从实操层面解决质量问题,最终实现全员参与质量改善,进而全面提高企业的产品质量和企业利润。

课程目标


通过“课堂授课结合现场手把手指导实践练习”为企业培养一批具备品质管理意识,掌握品质问题改善工具及实操方法的现场管理骨干,助力企业不需要借助外力仍然可以持续不断的改善品质不良带来的返工损失和报废损失,降低企业因品质问题而带来的成本损失。

Ø  使公司管理干部及品质管理人员提高质量改进意识;

Ø  掌握推行品管圈的方法与技巧;

Ø  掌握品质的衡量方法;

Ø  掌握分析与选定品质改善课题的方法与要点;

Ø  掌握从根源上改善品质问题的具体方法、工具与注意事项。

课程价值

   1、手把手,一步步的指导:老师提前调研,采集企业的案例及问题点,将企业现有存在的痛点问题作为实战课题,依据实际问题解决的步骤,一步一步带领学员实践,让学员真正学会问题解决的步骤及方法;

 2留下实操指南:每一步骤都有相应配合需要的表单, 在学员学会使用后,可以直接使用于车间的问题改善,助力企业及学员持续不断进行改进;

   3建立样板,可以复制应用到品质整个价值链条的改善方法和工具建立改善样板点,通过品质终检及品质内验这两个点的实践练习让学员学会了品质管理的理念及思维以及问题解决的方法和工具,同时具备应用到品质管控的来料检查、过程质量检查、出货检查、终检及产线的品质问题的改善

 4立竿见影的实效:建立样板点,通过品质终检(FQC)及品质内验(QA)实战练习中,可解决企业20%不需投入且立即可改善的议题,其他需要投入物资及时间问题可由老师带着学员规划出解决方案留成作业,让企业在培训结束后可以安排投入改善;

培训对象

班组长、主管、生产经理、生产副总、品质管理者、总经理及感兴趣人士

授课方式

1. 互动式授课 + 案例讲解 + 案例分享 + 案例练习

2. 分阶段分步骤进行培训与实施

3. 选定5-7个QC改善小组进行落地实施

授课方式

   8天

课程大纲

第1-2天

培训提要

主要内容

一、质量意识与QCC概论

1. 当今企业生存的路在何方?

2. 企业案例:教你如何看待“质量”

3. 案例剖析:产品合格率达100%的质量管理水平高吗?

4. 案例讲解:解决质量问题的三大方式

5. 案例分享:质量管理部门必做的几件事

6. 案例讲解:对于品质,生产部门必做的几件事

7. 什么是QCC?

8. 组队QCC的核心要点与改善目标

9. 案例讲解:衡量质量水平的计算方法

Ø  案例练习

10. QCC活动改善原则

Ø  案例讲解与实战案例练习

11. QCC改善活动的实施九步骤

Ø  案例讲解与实战案例练习

二、QCC改善之如何有效收集质量问题点

1. 有效收集质量问题点的三原则

Ø  案例讲解与练习

2.案例讲解工具:质量检查记录表

Ø  记录表设计的原则与要点

Ø  记录表运用时应注意的事项

三、QCC改善之如何选定改善课题

1. 选定重点解决质量问题的原则与要点

2. 如何运用柏拉图找出问题重点与确立改善课题

Ø  柏拉图的定义及用途

Ø  案例讲解:柏拉图制作的步骤方法、注意要点

Ø  案例练习

四、设定改善目标


五、老师针对1-4步进行落地实施辅导


第3-4天

培训提要

主要内容

一、QCC改善之改善课题的原因分析

1. 案例讲解:脑力激荡法

Ø  脑力激荡法的定义

Ø  运用脑力激荡法应注意的10项原则

Ø  案例练习

2. 案例讲解:如何运用5W进行分析

3. 案例讲解:如何运用5W2H进行分析

4. 如何运用特性要因图找出影响原因                                                    Ø  特性要因图的含义及用途

Ø  案例讲解:制定及运用特性要因图的步骤、方法及注意要点

Ø  案例练习

二、老师对各QC改善小组进行落地实施辅导


第5-6天

培训提要

主要内容

一、验证要因

1. 验证要因的方法与工具的培训

2. 老师到QC改善小组的改善课题现场进行一 一实施辅导

二、如何分析并提出改善对策

1. 提出对策的途径与思路

2. 如何对对策的正确性进行分析

3. 评估对策实施的可行性、必要性的方法

三、老师到QC改善小组一 一实施辅导


第7-8天

培训提要

主要内容

一、QC改善实施效果现场评估与辅导


二、组织并参生QC改善评比


三、QC改善小组的总结,老师一 一进行点评


四、总结与答疑



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